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丰田汽车案例——精益制造的14项管理原则

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丰田汽车案例——精益制造的14项管理原则 简介：
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目录
推荐者实行精益生产的14项关键管理原则
作者序加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
第一部分丰田模式具有世界一流的效能
第二部分丰田模式的做事原则
第三部分把丰田模式应用于你的企业
推荐者实行精益生产的14项关键管理原则
加里·康维斯（GaryConvis）
丰田模式可以扼要地总结为两大支柱：
一为“持续改进”（ContinuousImprovement）
二为“尊重员工”（RespectforPeople）
作者序加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
丰田模式的关键以及使丰田有杰出表现的原因并且不是任何个别要素……而是所有要素结合起来形成的制度此制度必须每天贯彻一致的态度实行而非只是一阵旋风
主导丰田方式中的技巧与工具以及管理工作中的14项原则分为以下4部分：
1.长期理念（philosophy）;
2.正确的流程（process）方能产生优异的成果；
3.发展员工（people）与事业伙伴（partners）为组织创造价值；
4.持续解决根本问题（problems）是企业不断学习的驱动力
长期理念（philosophy）
丰田非常注重着眼长期的思维公司高层着重为顾客及社会创造与提高价值这个目的主导该公司的长期经营理念即如何建立一个学习型企业以适应环境的变迁成为极具生产力的企业若缺乏此基础丰田将无法实行持续改善也不可能促成不断的学习
正确的流程（process）方能产生优异的成果
丰田是一个流程导向的公司他们从经验中学到什么才是正确的流程正确的流程始于“一个流”（one-pieceflow）流程是以低成本、高安全性与高士气实现最佳品质的关键这种以流程为重心的原则存在于丰田公司的DNA中该公司经理人全心全意的理念是：正确的流程可以使他们实现期望的成果
发展员工（people）与事业伙伴（partners）为组织创造价值
丰田模式中包括一套专门设计以促成员工持续改善与发展的工具举例来说“一个流”是一个要求非常严格的流程问题要能快速被察觉且需要迅速解决否则生产就会停止这很适合丰田的员工发展目标因为它使员工产生回应企业问题所需要的急迫感丰田管理阶层的看法是他们发展的是人员不仅仅是汽车
持续解决根本问题（problems）是企业不断学习的驱动力
丰田模式的最高境界是企业不断的学习丰田的持续学习制度重心在于找出问题的根源并预防问题的发生深入分析、省思与沟通所学到的教训与启示并把所知的实务标准化方能持续改进
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